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120%！研發(fā)費用加計扣除新政！

更新時間：2023-09-21 09:51 已閱讀：762次

9月18日，財政部、稅務(wù)總局、國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部四部委出臺了《關(guān)于提高集成電路和工業(yè)母機企業(yè)研發(fā)費用加計扣除比例的公告》，提高了集成電路和工業(yè)母機這兩個行業(yè)加計扣除比例。

一、集成電路企業(yè)和工業(yè)母機企業(yè)開展研發(fā)活動中實際發(fā)生的研發(fā)費用，未形成無形資產(chǎn)計入當(dāng)期損益的，在按規(guī)定據(jù)實扣除的基礎(chǔ)上，在2023年1月1日至2027年12月31日期間，再按照實際發(fā)生額的120%在稅前扣除；形成無形資產(chǎn)的，在上述期間按照無形資產(chǎn)成本的220%在稅前攤銷。

那么，集成電路和工業(yè)母機到底是什么？它們?yōu)槭裁慈绱酥匾克鼈兡壳懊媾R著什么問題和挑戰(zhàn)？這項政策又會給它們帶來什么影響和意義呢？讓我們一起來看看吧。

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集成電路是什么？
集成電路（IC）是一種微型電子電路，它是把許多晶體管等元件集成在一小塊半導(dǎo)體（如硅、鍺等）晶片上。IC非常小巧，一個人類指甲大小的面積上就可以容納數(shù)十億個元件。集成電路產(chǎn)業(yè)鏈包括原材料、設(shè)備、設(shè)計、制造和封測等五個環(huán)節(jié)。
集成電路是“新基建”的重要組成部分，它廣泛應(yīng)用于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G通信、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域。比如說，我們平時用的手機、電腦、智能手表等都離不開集成電路的支持。
根據(jù)中國產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng) 和智研咨詢的數(shù)據(jù) ，2022年全球集成電路市場規(guī)模為4680億美元，而中國集成電路市場規(guī)模為1870億美元，占全球市場份額的40%。2023年1-11月，我國集成電路產(chǎn)量達2958億塊。
盡管我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但仍存在一些問題和挑戰(zhàn)。
首先，我國集成電路產(chǎn)業(yè)的自給率較低，嚴(yán)重依賴進口。
根據(jù)開源證券的數(shù)據(jù)，2019年我國集成電路市場需求為3230億美元，而本土企業(yè)產(chǎn)值僅為215億美元，自給率尚不足22%。
其次，我國集成電路產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和創(chuàng)新能力還有待提高。根據(jù)國際半導(dǎo)體設(shè)備與材料協(xié)會（SEMI）的數(shù)據(jù)，2022年全球最先進的芯片制造工藝已經(jīng)達到了3納米，而我國目前最先進的芯片制造工藝僅為14納米，與國際水平相差4-5代。
最后，我國集成電路產(chǎn)業(yè)的安全和穩(wěn)定性面臨著一定的風(fēng)險。由于全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的高度分工和競爭，我國集成電路產(chǎn)業(yè)可能受到外部因素的干擾和制約，比如貿(mào)易摩擦、技術(shù)封鎖、市場波動等。

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工業(yè)母機是什么？
工業(yè)母機是指制造機器的機器，又稱工具機，一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法包括切削、鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，而精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需要在機床上用切削的方法進行最終加工。
機床廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)機械工業(yè)、模具行業(yè)、汽車工業(yè)、電力設(shè)備、鐵路機車、船舶制造、航空航天工業(yè)等領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。
根據(jù)德國機床制造商協(xié)會（VDW）公布的官方數(shù)據(jù)，從供給的角度看，2022年全球機床行業(yè)總產(chǎn)值約803億歐元，中國以總產(chǎn)值257億歐元位居全球第一，在全球市場中占據(jù)32%的份額，其次是日本和德國，產(chǎn)值分別為99億歐元和97億歐元，在全球市場中的占比均為12%；
從需求的角度看，2022年全球機床行業(yè)消費額為808億歐元，中國以260億歐元的規(guī)模穩(wěn)居全球第一，同樣在全球市場中占據(jù)32%的份額，其次是美國、德國，消費額分別為97億歐元和52億歐元，在全球需求市場中所占份額分別為12%和7%。
在國際市場上，高端數(shù)控機床的主要競爭者主要來自德國、日本和美國。這些國家的機床企業(yè)產(chǎn)品品類更多，技術(shù)積累更深，無論是在加工性能、加工精度還是產(chǎn)業(yè)鏈完整度上都有明顯優(yōu)勢。
比如說，你去醫(yī)院做個CT檢查，里面用到的X光管就是由德國西門子公司用高精度的數(shù)控機床制造出來的。而你開的汽車?yán)锩娴陌l(fā)動機零件，可能就是由日本發(fā)那科公司或者三菱公司提供的數(shù)控機床加工出來的。
我國數(shù)控機床的品牌知名度、產(chǎn)品技術(shù)水平較國際領(lǐng)先機床廠商仍有一定差距，導(dǎo)致國產(chǎn)數(shù)控機床廠商在中低端領(lǐng)域競爭較為激烈。
根據(jù)MIR睿工業(yè)數(shù)據(jù)，在數(shù)控系統(tǒng)方面，2022年發(fā)那科、西門子、三菱占據(jù)我國銷售金額的前三，廣州數(shù)控、蘇州新代（臺企）位居第4、5名，CR5合計近90%。
我國高端五軸聯(lián)動數(shù)控機床大量依賴進口，主要原因是其研制需要具備一流的精密機床設(shè)計和制造技術(shù)，并與尖端的數(shù)控技術(shù)密切配合方可實現(xiàn)，核心技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化能力的形成難度極大。國內(nèi)的華中數(shù)控與廣州數(shù)控目前雖已具備生產(chǎn)五軸五聯(lián)動的能力，且已能夠投入使用，但在曲面等技術(shù)上仍與德國西門子、日本FANUC等存在較大差距。
在硬件方面，轉(zhuǎn)臺、刀庫、刀塔和齒輪箱等核心功能部件及導(dǎo)軌、絲杠、軸承等傳動部件以進口或境外品牌為主，其中，機械主軸精密軸承主要來自德國舍弗勒旗下集團旗下的FAG/INA和日本NSK等品牌，進口產(chǎn)品供應(yīng)的穩(wěn)定性會對企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展產(chǎn)生較大影響。